شن و ماسه و سنگدانه
موسسه طراحی و تحقیقات مواد ساختمانی ووهان، وابسته به CNBM در سال 1965 تاسیس شد. این شرکت پیشرو در صنعت ماشین آلات تخته سیمان فیبر سیمان / تخته سیلیکات کلسیم است و بیش از 200 خط را در سراسر جهان فروخته است. مرکز طراحی شرکت دارای بیش از 200 مهندس است که می توانند حرفه ای ترین طراحی را به مشتریان ارائه دهند. این شرکت همچنین دارای آزمایشگاه های مدرنی است که به مشتریان در انتخاب مناسب ترین مواد اولیه و فرمول تولید از طریق آزمایش مواد اولیه و محصولات نهایی کمک می کند.
چرا ما را انتخاب کنید
استحکام کارخانه
موسسه طراحی و تحقیقات مواد ساختمانی ووهان، وابسته به CNBM در سال 1965 تاسیس شد. این شرکت پیشرو در صنعت ماشین آلات تخته سیمان فیبر سیمان / تخته سیلیکات کلسیم است و بیش از 200 خط را در سراسر جهان فروخته است.
تجربه غنی
موسسه ووهان بیش از 40 سال است که عمیقاً در صنعت تخته سیلیکات کلسیم / فیبر سمنت بورد مشغول است و تاکنون با بسیاری از شرکت های گروه بزرگ مانند SHERA، Saint-Gobain، ASK، Conch Cement و غیره همکاری داشته است. در بیش از 200 خط تولید در جهان همکاری داشته است.
تیم حرفه ای
400 کارمند شامل 16 مهندس ارشد در سطح استاد، 70 مهندس ارشد، 90 مهندس با عنوان حرفه ای متوسط و بالاتر و 310 کارمند فنی با سایر رشته ها.
کنترل کیفیت
این شرکت همچنین دارای آزمایشگاه های مدرنی است که به مشتریان در انتخاب مناسب ترین مواد اولیه و فرمول تولید از طریق آزمایش مواد اولیه و محصولات نهایی کمک می کند.
محصول مرتبط
پروژه پیمانکاری عمومی مجتمع بازیافت زباله جامد بندر بیهای تیشان و مجتمع حفاظت از محیط زیست به طور ویژه با هدف استفاده همه جانبه از منابع پسماند جامد در زمینه هایی مانند سرباره فولاد، گل قرمز و سرباره منگنز انجام می شود.
فرآوری مشترک ضایعات ساختمانی کوره سیمان
محل دفن زباله های بهداشتی سنتی، ساخت نیروگاه زباله دفع خاکستر بادی و سایر مشکلاتی که دولت های محلی را گرفتار کرده است، استفاده از کوره سیمان برای پردازش مشترک زباله های خانگی، می تواند به طور کامل دیوکسین ها، سرباره ها، خاکستر بادی و غیره را حل کند.
در سالهای اخیر، همراه با مدیریت و کنترل ملی بسیار دقیقتر در حوزههای حفاظت از محیط زیست و منابع معدنی، بسیاری از شرکتهای سنگدانهها مجبور به تعطیلی شدهاند. صنعت سنگدانه باستانی با تغییراتی مواجه شده است، از این رو، خط تولید نوع جدیدی که نیازهای عصر را برآورده می کند، آماده است تا بنا به درخواست خود وارد بازار شود.
سنگدانه شن یک اصطلاح کلی برای مصالحی مانند ماسه، سنگریزه (شن) شن، سنگ خرد شده، سنگ بلوک، سنگدانه و غیره است. انسان ها از آن برای ساختن و دگرگونی جهان استفاده می کنند و سالانه ده ها میلیارد تن سنگ ریزه مصرف می کنند. سنگدانه 60 تا 75 درصد حجم بتن سخت شده را تشکیل می دهد و جزء اصلی بتن است.
فواید شن و ماسه و سنگدانه
همه کاره
یکی از پرکاربردترین انواع سنگدانه که می توانید پیدا کنید ماسه است. شن و ماسه ساختمانی سنتی معمولاً برای توسعه مسکن و سازه های ساختمانی استفاده می شود. به لطف ذرات ریز آن، ماسه ساختمانی اغلب برای گچ کاری داخل و خارج دیوارها استفاده می شود. همچنین در آجرکاری و ملات ساروج، کاربردهای اشاره و سایر کارهای ساختمانی عمومی استفاده می شود.
برای ساخت بتن استفاده می شود
برای ایجاد یک مخلوط بتن استاندارد، باید سیمان، سنگدانه ها و آب را ترکیب کنید. ماسه بتن درشت تر و دارای ذرات بزرگتر از ماسه ساختمانی است. همانطور که از نام آن پیداست، می توان از آن به عنوان جزء اصلی در بتن استفاده کرد تا اتصال سیمان، آب و سایر سنگدانه ها را آسان تر کند. بتن محبوب ترین ماده مورد استفاده در صنعت ساختمان و ساختمان است. به دلیل استحکام و دوام خود، نقش مهمی در پایههای ساختمانها و سازههای مسکونی، ساخت پاسیو، زیرساختهای بزرگراه و جاده ایفا میکند.
جذب و زهکشی عالی آب
سنگدانه ها فقط برای ساخت بتن استفاده نمی شوند. یکی دیگر از دلایل استفاده متداول از این مواد، توانایی عالی آنها در جذب و تخلیه آب است. سنگدانه هایی مانند خاک بالا می توانند رطوبت مناسبی را برای رشد موفق گیاه حفظ کنند و آنها را برای پروژه های محوطه سازی ایده آل می کند. از سوی دیگر، شن می تواند زهکشی را در مناطق مستعد سیل مانند جاده ها و جاده ها با تغییر مسیر جریان آب بهبود بخشد. بارندگی شدید و جلوگیری از تشکیل حوضچه های آب. سنگدانه ها نه تنها برای کارهای ساختمانی اصلی مناسب هستند، بلکه برای بسیاری از اصلاحات خانه و باغ نیز مناسب هستند.
مقرون به صرفه
در مورد مصالح ساختمانی، سنگدانه ها برای اکثر پروژه های ساختمانی ارزان، موثر و به راحتی در دسترس هستند. هنگامی که در مقادیر کم خریداری می شود، می تواند بسیار گران باشد. در حالی که خرید مصالح به صورت عمده به این معنی است که راحتتر است و ارزش بیشتری دریافت میکنید.
انواع شن و ماسه و سنگدانه
سنگدانه ریز (ماسه)
ذرات سنگ با اندازه ذرات بین 0.15 میلیمتر تا 4.75 میلیمتر، دانههای ریز هستند که معمولاً به عنوان ماسه شناخته میشوند. ذرات ماسه صاف و تمیز هستند اما اغلب حاوی پوسته های شکسته، نمک محلول و سایر مواد مضر هستند. گرانول ماسه کوهی دارای لبه ها و گوشه های زیادی، سطح ناهموار، محتوای گل و ناخالصی های آلی است. ماسه مکانیکی سنگ طبیعی با خرد کردن مکانیکی است که پس از غربالگری ساخته می شود. و ماسه مخلوط مخلوطی از ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی بدون نسبت اختلاط ثابت است.
سنگدانه درشت (سنگ)
سنگدانه با اندازه ذرات بین 4.75 میلی متر و 9.{3}} میلی متر سنگدانه درشت است که معمولاً به عنوان سنگ شناخته می شود. می توان آن را به دو نوع شن و سنگریزه تقسیم کرد. شن سنگ یا سنگ طبیعی با خرد کردن مکانیکی، سیستم غربالگری است و اندازه ذرات آن بزرگتر از 4.75 میلی متر ذرات سنگ است. سنگریزه نوعی ذره سنگی با قطر بیش از 4.75 میلی متر است که در اثر هوازدگی طبیعی، انتقال جریان آب، دسته بندی و انباشتگی به وجود می آید. با توجه به منابع مختلف، می توان آن را به سنگریزه رودخانه، سنگریزه دریا و سنگریزه کوه تقسیم کرد.
کاربرد شن و ماسه و سنگدانه
پایه های جاده
در راهسازی، انواع سنگدانه برای لایه های مختلف روسازی ضروری است. برای یک لایه درپوش، سنگدانه با درجه پایین ممکن است روی خاک های ضعیف ترکیب شود. لایه پشتیبانی اصلی، زیرپایه، از یک سنگدانه با کیفیت خوب ساخته شده است که برای ایجاد یک پایه سفت انتخاب شده است. در برخی موارد، یک لایه پایه ساختاری با کیفیت بالا، سنگدانه با دقت درجه بندی شده، در بالای زیرپایه استفاده می شود تا یک لایه متراکم، محکم و سفت برای حمایت از آسفالت یا روکش سنگفرش شده ایجاد کند.
بستر ریل
در ساخت خطوط ریلی، از انواع مختلف سنگدانه برای ایجاد یک پی پایدار استفاده می شود. ساخت مسیر بالاست ممکن است یک لایه شنی در پایه برای کاهش پمپاژ آب ایجاد کند. لایه فونداسیون، زیربالاست، معمولاً یک سنگدانه درجه بندی شده است که عملکردی مشابه زیرپایه جاده ای را انجام می دهد. لایه بالاست، از سنگدانه های تک اندازه، تراورس ها (بسته های ریلی) را پشتیبانی می کند و بار را به فونداسیون تقسیم می کند. برای کشف بیشتر از صفحه تقویت خط راه آهن ما دیدن کنید.
آسفالت
آسفالت، یا بتن آسفالت، یک ماده آشنا است که سطوح جاده صافی را که روی آن رانندگی می کنیم، فراهم می کند. آسفالت از آسفالت متمایز است و ترکیبی از مصالح سنگدانه ای است که با قیر به هم متصل شده اند. ممکن است اجزای دیگری برای اصلاح و بهبود خواص آسفالت گنجانده شود.
بتن
بتن از 6500 سال قبل از میلاد به عنوان یک مصالح ساختمانی رایج بوده است. ذرات سنگدانه با یک خمیر سیمانی به یکدیگر متصل می شوند تا ماده ای سنگ مانند را تشکیل دهند. آنچه امروزه بتن می نامیم معمولاً با استفاده از سیمان پرتلند تولید می شود. بتن مدرن می تواند مقاومت فشاری بسیار بالایی داشته باشد. معمولاً شامل 60%-80% انواع کل بر حسب وزن است.
نحوه انتخاب سنگدانه شن و ماسه
بررسی اسناد تضمین کیفیت تامین کننده برای اطمینان از اینکه کیفیت مصالح عرضه شده در حد استاندارد است
اسناد تضمین کیفیت را از تامین کننده قبل از خرید سنگدانه بررسی کنید تا مطمئن شوید که کیفیت مواد عرضه شده در حد استاندارد است. اسناد تضمین کیفیت اطلاعات دقیقی را در مورد کیفیت و اصالت مواد ارائه می دهد. این می تواند شامل مشخصاتی مانند توزیع اندازه ذرات، آزمایش های کنترل کیفیت انجام شده در هر دسته، گواهی مبنی بر اینکه مواد خام به طور پایدار و اخلاقی به دست آمده اند و سایر موارد مرتبط باشد. اطلاعات. دسترسی به اسناد تضمین کیفیت به خریداران این امکان را می دهد که هنگام انتخاب تامین کننده کل خود تصمیمی آگاهانه بگیرند. به عنوان مثال، آنها می توانند مطمئن باشند که محصول نامرغوب یا مواد آلوده به مواد خطرناکی مانند سرب، آرسنیک یا حلال ها را نمی خرند.
با انجام بازرسی بصری مواد، هرگونه ناهماهنگی در کیفیت مواد را بررسی کنید
برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی، بررسی کیفیت دانه ها در طول بازرسی بصری مهم است. سنگدانه بی کیفیت می تواند منجر به کاهش استحکام، دوام و کیفیت زیبایی یک پروژه ساختمانی شود. یک بازرسی بصری همچنین می تواند هرگونه ناسازگاری در کیفیت مانند ترک، عدم تعادل در رنگ و بی نظمی در اندازه ذرات را نشان دهد که می تواند نشان دهنده کیفیت پایین باشد. استفاده می شود. ریزدانه های بسیار کم (ذرات کوچکتر) یا ریزدانه های زیاد می تواند منجر به کاهش استحکام و دوام شود، در حالی که آلودگی بیش از حد مواد آلی یا خاک رس ممکن است ویژگی های تراکم را کاهش دهد.
از درجه بندی خوب اطمینان حاصل کنید
درجه بندی خوب یکی از مهم ترین جنبه های کنترل کیفیت هنگام انتخاب مصالح با کیفیت است. درجه بندی به گستره اندازه ذرات موجود در یک نمونه سنگدانه اشاره دارد و تعیین می کند که ماده چقدر خوب یا یکنواخت باشد. دستیابی به درجه بندی خوب مستلزم انتخاب دقیق انواع و اندازه سنگدانه ها است که حداکثر چگالی بسته بندی و کارایی بهتر را تضمین می کند. برای مخلوط های بتن یا مخلوط آسفالت. سنگدانه هایی که به درستی درجه بندی شده اند، حفره های بیشتری بین ذرات دارند، که باعث می شود آنها قوی تر و کمتر مستعد جداسازی در حین حمل و نقل و قرارگیری شوند.
فرآیند تولید شن و ماسه و سنگدانه
در این مرحله عمدتاً برای پیش خرد کردن مواد فله موجود در سنگ معدن خام ماسه و سنگدانه به وسیله چکش کاری، دسته بندی مواد غیرمناسب برای خرد کردن و حذف ضایعات مانند ضایعات چوب و پلاستیک استفاده می شود. به طوری که روند پردازش بعدی را تسهیل کند. جداسازی مغناطیسی اولیه برای حذف آهن زائد از سنگدانه انجام می شود.
ابتدا از یک فیدر ارتعاشی برای تغذیه یکنواخت مواد اولیه استفاده کنید. سپس از یک سنگ شکن فکی برای خرد کردن آنها استفاده کنید. سنگ شکن فکی از حرکت صفحه فکی برای خرد کردن دانه های بزرگ ماسه و شن به ذرات کوچکتر استفاده می کند. مواد خام توسط تجهیزات انتقال به توده حمل و نقل منتقل می شود. سپس از دستگاه شن و ماسه ساز استفاده کنید تا مواد را به پلاستیک ریز، ماسه و سنگدانه تبدیل کنید.
در این مرحله از صفحه ارتعاشی دایره ای برای تقسیم سنگدانه های درشت بتن ترک خورده به بلوک های 0-40 میلی متر و مواد خرد شده کمتر از 5 میلی متر استفاده می شود. سنگدانه درشت 5-40 میلی متر را می توان پس از جمع آوری مستقیماً برای ساخت بتن عمومی C15-C20 استفاده کرد. سنگدانه های ریز می توانند برای فرآیند بعدی به رآکتور ترانزیت منتقل شوند.
می توان از آسیاب گلوله ای برای آسیاب مجدد سنگدانه های ریز استفاده کرد. سنگدانه های خرد شده با غربالگری ثانویه به سنگدانه های بازیافتی با کیفیت بالا به اندازه 5-20 میلی متر تقسیم می شوند که می توان از آن در ساخت بتن C25-C30 استفاده کرد. سنگدانه های ریز بازیافتی با کیفیت بالا 0.15 میلی متر-5 میلی متر و پودر ریز 0.15 میلی متر یا کمتر با غربالگری درجه سوم انتخاب می شوند.
به طور کلی، پیکربندی خط تولید سنگدانه باید با شرایط کاری کاربر، ظرفیت، دانه بندی محصول نهایی، مصرف انرژی و سایر الزامات ترکیب شود.
نکاتی برای بهبود کیفیت شن و ماسه و سنگدانه
انتخاب معقول تجهیزات پردازش شن و ماسه ماشینی
با توجه به ویژگی های آب و هوای محلی و ویژگی های سنگ مادر شنی، سعی کنید تکنولوژی پردازش خشک و تجهیزات سنگ شکن مقرون به صرفه را انتخاب کنید. برای مواد متوسط و نرم مانند سنگ آهک، به جای سنگ شکن چکشی می توان از سنگ شکن ضربه ای استفاده کرد. این به این دلیل است که محصولات پردازش شده توسط سنگ شکن چکشی دارای محتوای پوسته سوزنی بالا، ترک های تیره زیادی در داخل ماسه و سنگدانه ها، ارزش خرد شدن کم و از دست دادن سفتی هستند.
قبل از خرد کردن درشت خاک باید حذف شود
از آنجایی که مواد اولیه سنگ مادر با خاک و سطح سنگ فرسوده مخلوط می شود، این ناخالصی ها با مقاومت فشاری کم معمولاً اندازه ذرات کوچکی دارند. ترکیبی از صفحه تغذیه میله و صفحه حذف خاک برای حذف آنها از قبل قبل از خرد کردن درشت استفاده می شود تا کیفیت ماسه و سنگدانه تمام شده بهبود یابد.
نصب و راه اندازی تجهیزات تست آنلاین برای کیفیت شن و ماسه تولیدی
به منظور اطمینان از پایداری طولانی مدت کیفیت شن و ماسه ماشینی، یک مرکز آزمایش آنلاین در دهانه تخلیه محصولات نهایی شن و ماسه ماشینی نصب شده است تا کیفیت ماسه ماشینی را در زمان واقعی تشخیص دهد و متوجه شود. شبکه بی سیم برای نظارت از راه دور وقتی مشخص شد که کیفیت سنگدانه مطابق با الزامات نیست، فوراً مشورت کنید، راهحلهایی پیشنهاد کنید، تجهیزات را تنظیم کنید و کنترلپذیری کیفیت سنگدانه را کامل کنید.
حل مشکل پوشش پودری
در فرآیند تولید سنگدانه عمدتاً اقدامات شستشو برای رفع مشکل پوشش پودری سنگدانه انجام می شود. یک شیر تنظیم را روی خط لوله فلاشینگ نصب کنید و مقدار آب شستشو را با توجه به شرایط پشم کنترل کنید تا مطمئن شوید که فشار آب شستشو 24 است.5-29.4Pa.
کارخانه ما
گواهی
سوالات متداول
تگ های محبوب: شن و ماسه و سنگدانه، تولید کنندگان شن و ماسه و سنگدانه چین، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست